旋轉補償器是熱力管道熱膨脹補償方面的一種新型補償器。構造主要有整體密封座、密封壓蓋、大小頭、減摩定心軸承、密封材料、旋轉筒體等構件組成，安裝在熱力管道上需兩個以上組對成組，形成相對旋轉吸收管道熱位移，從而減少管道之應力。
旋轉補償器的優點：
（1）、補償量大，可根據自然地形及管道強度布置，最大一組補償器可補償500m管段；
（2）、不産生由介質壓力産生的盲闆力，固定支架可做得很小，特别适用于大口徑管道；
（3）、密封性能優越，長期運行不需維護；
（4）、投資大大節約；
（5）、設計計算方便；
（6）、旋轉補償器可安裝在蒸汽地埋管和熱水地埋管上，可大量節約投資和提高運行安全性。
管道上一般按150～500m安裝一組（可根據自然地形确定），有十多種安裝形式，可根據管道的走向确定布置形式。采用該型補償器後，固定支架間距增大，爲避免管段撓曲要适當增加導向支架，爲減少管段運行的摩擦阻力，在滑動支架上應安裝滾動支座。
由變徑管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N個壓簧組合、填料壓蓋及彈簧壓緊法蘭構成：所述填料壓緊法蘭與壓緊上法蘭之間設有壓簧，壓緊法蘭縱截面爲U型的槽圈。U型槽圈中以及内導管右端面兩個定環之間設有與變徑管相配合運動的滾珠式滾動環。
二、工作原理的：
免維護補償器和産品使用都是靠填料腔内的柔性填料進行密封。産品使用過程中每旋轉一次填料就會磨損一點，當磨損量達到一定值時，産品就會出現洩漏。因在填料壓緊法蘭上方增加了一組彈簧，當填料出現微量磨損時，依靠壓緊彈簧的張力給予補償，從而延長産品發生洩漏時間（洩漏時間延後3-5年）。當磨損量超過彈簧張力補償量時，隻需扳緊彈簧壓緊法蘭上方的螺帽即可，不需要停氣修複，運行無次數限制，不易産生洩漏，從而大大提高供氣單位和用氣單位的社會經濟效益。該産品在4.0Mpa的壓力下補償5000次不産生洩漏，密封效果優越。
三、采用材質：
免維護旋轉補償器所選用的密封填料都是柔性石墨，所采用的級别分别爲核級、工業精密級且免維護。
四、工藝：
免維護旋轉補償器采用的是先将密封材料用壓機模壓成型，成型要求密度不太密，保持可塑性。然後将該填料圈N圈（以産品要求定數）放入填料腔内，添加一些延緩氧化的成分，再用油壓機在一定壓力下進行二次成型（油壓機在力度和均勻方面均超過手工扳手工藝），使填料圈之間融爲一體，從而達到提高填料的密度，使填料的密封性能更好，使産品保證在15-20年内不出現洩漏。[1]
密封填料采用目前國内最先進的填料，耐溫-60℃—800℃，由于補償器的内套管外部和外套管内部焊有擋環，兩擋環之間裝設有在減小摩擦力的(滾動環)滾珠，減小了内套管對密封填料的磨損。且由于補償器裝置上多組彈簧的自然張力推壓着填料壓蓋法蘭，使磨損極爲輕微的密封填料永遠處于緊湊狀态，從而使管道中的液體或氣體介質不産生洩漏，當填料磨損量大時，彈簧張力無法滿足調整，可用外力對彈簧壓緊進行調整從而達到不停止工作狀态下達到所要求的密封效果，所以本産品克服了其它同類産品的不足，原有的旋轉式、套管式補償器當填料磨損後無法得到及時補償調整從而導緻補償器的密封性能下降直至産生洩漏，而且填料磨損量大後必須從管線上拆下産品打開加補填料從而影響了管線的運行，影響用戶的正常生産。
